Regenfestigkeitstest von Outdoor-Schaltanlagen in Nordamerika

UL891 (UL 50E 3R)/NEMA 250 3R Prüfanforderungen. Unter dem Druck eines Sprays von 34,5 kPa (5PSI) wird das Spritzen von Wasser in einem Winkel von bis zu 45 ° keine schädlichen Auswirkungen hervorrufen. Die Prüfvorrichtung soll aus mindestens drei Düsen bestehen, die auf einem Wasserversorgungsrohrgestell installiert sind, wie in Abbildung 5-1 gezeigt. Die Düse sollte gemäß den in Abbildung 5-2 gezeigten Details konstruiert werden. Das Gehäuse sollte sich im Brennpunkt der Düse befinden, damit die maximale Wassermenge in das Gehäuse eindringen kann. Der Wasserdruck jeder Düse sollte auf 34,5 kPa (5 psi) gehalten werden, und es sollte kontinuierlich eine Stunde lang Wasser gespritzt werden. Wenn die folgenden Bedingungen erfüllt sind, wird angenommen, dass das Gehäuse vom Typ 3R oder 3RX die Anforderungen der Prüfergebnisse erfüllt: Es gibt keine Wassersammlung im Inneren des Gehäuses, und kein Wasser dringt in das Gehäuse auf einer Höhe ein, die höher als der niedrigste stromführende Teil ist. Wenn die Ausrüstung so konstruiert ist, dass kein Wasser auf den stromführenden Teilen, Isoliermaterialien oder mechanischen Komponenten sichtbar ist, und unter allen geeigneten Installationsbedingungen kein Raum für das Eindringen von Wasser in das Gehäuse besteht, in dem Leitungen vorhanden sein können, dann sollte Wasser oberhalb der stromführenden Teile zulässig sein.

C37.20.1 Outdoor Low Voltage Switchgear/C37.20.2 Outdoor Medium Voltage Armored Switchgear Test Requirements: Niederspannungsschaltanlagen für Außenanwendungen sollten in belüfteten Gehäusen installiert werden, um einen gewissen Schutz gegen Regen, Schnee und äußere Vereisung zu bieten. Nach vollständig korrekter Installation dürfen diese Gehäuse a) kein Wasser in die Gerätekammer von einer Höhe oberhalb der niedrigsten stromführenden Komponente eindringen lassen, es sei denn, sie sind so konstruiert, dass Wasser von stromführenden Komponenten, Isolationen oder Verkabelungen abgeleitet wird, und es sollten Entwässerungsanlagen vorgesehen sein. b) Bei Bedarf sollten Werkzeuge verwendet werden, um in die Gerätekammer zu gelangen, oder es sollten Verriegelungsvorrichtungen vorgesehen sein. c) Die Tür sollte mit einem Riegel und einem Anschlag versehen sein, um die Tür in geöffneter Position zu halten. d) Es sollte verhindert werden, dass das Ende eines geraden Stabs mit einem bestimmten Durchmesser in die Gerätes Höhlung des Gehäuses eingeführt wird. e) Nach 200 Stunden Lackqualitätsprüfung darf kein Rost auftreten. f) Es sollte ein Heizgerät oder andere wirksame Vorrichtung installiert werden, um die innere Kondensation so weit wie möglich zu minimieren. Für die Entwurfsprüfung sollte das Gehäuse durch die folgenden Methoden getestet und bewertet werden: 1) Stabeneintrittstest in 6.2.8, 2) Lackqualitätsprüfung in 6.2.9 und 3) Regentest in 6.2.10. Hinweis: Es ist kein äußerer Vereisungstest erforderlich. Das zu testende Gehäuse sollte mit typischen Zubehörteilen ausgestattet und in Gebieten platziert werden, in denen künstlicher Niederschlag erzeugt werden muss. Bei Mehrereinheitenkonstruktionen sollten mindestens zwei Einheiten verwendet werden, um die Verbindungen zwischen den Einheiten zu testen. Dies sollte auch Dachverbindungen umfassen. Künstlicher Niederschlag sollte durch eine ausreichende Anzahl von Düsen bereitgestellt werden, um eine gleichmäßige Sprühung auf der gesamten oder mehreren getesteten Oberflächen zu erzeugen. Jede vertikale Oberfläche des Gehäuses kann einzeln oder zusammen getestet werden, vorausgesetzt, dass beide gleichzeitig gleichmäßig besprüht werden a) b) wie folgt: a) Dachoberfläche, beginnend von der Düse in einer geeigneten Höhe b) Boden außerhalb des Gehäuses, etwa 0,9 Meter von der zu testenden Oberfläche entfernt, und das Gehäuse befindet sich auf Bodenniveau. Die für diesen Test verwendete Düse sollte ein quadratisches Sprühmuster mit gleichmäßiger Sprühverteilung liefern, und ihre Kapazität sollte bei einem Druck von 410 kPa und einem Sprühwinkel von etwa 75 Grad mindestens 0,45 L/s betragen. Die Mittellinie der Düse sollte nach unten geneigt sein, damit die Spitze des Sprühstrahls horizontal ist, da er auf die vertikale und Dachoberfläche gerichtet ist, die getestet wird. Unter Strömungsbedingungen sollte der Druck an der Düse mindestens 410 kPa betragen. Dies entspricht ungefähr einem windgetriebenen Regen bei 105 Kilometern pro Stunde. Die Menge an Wasser, die auf jede Testoberfläche aufgebracht wird, sollte pro Minute mindestens 0,5 Zentimeter pro Flächeneinheit betragen, und jede Testoberfläche sollte diese künstliche Niederschlagsrate innerhalb von 5 Minuten erhalten. Der Abstand zwischen der Düse und der nächsten vertikalen Oberfläche des Tests darf 3,0 Meter nicht überschreiten. Nach Abschluss des Experiments sollte umgehend überprüft werden, ob das Gehäuse die Anforderungen für Außenbauwerke erfüllt. Genauer gesagt, wenn die visuelle Inspektion die folgenden Bedingungen anzeigt, sollte das Gerät die Anforderungen dieses Tests erfüllen: 1) Es ist kein Wasser auf der primären oder sekundären Isolationsschicht vorhanden; 2) Es ist kein Wasser auf irgendeiner elektrischen Komponente oder Mechanik der Komponente vorhanden; 3) Es ist keine offensichtliche Wasseransammlung auf der Struktur oder anderen nicht isolierten Komponenten vorhanden (um Korrosion zu minimieren)

C37.20.3 Prüfanforderungen für Außen-Metallschaltanlagen (Anhang F von C37.100.1) Die zu prüfende Schaltanlage sollte vollständig ausgerüstet sein, einschließlich aller Abdeckplatten, Schirmschutzvorrichtungen, Hülsen und anderer Komponenten, und im künstlichen Regenbetriebsgebiet platziert werden. Bei Schaltanlagen, die aus mehreren Funktionseinheiten bestehen, sollten mindestens zwei Einheiten für die Prüfung der Verbindungen zwischen den Einheiten verwendet werden. Künstlicher Niederschlag sollte durch eine ausreichende Anzahl von Düsen gleichmäßig auf die zu messende Oberfläche gesprüht werden. Jede Komponente des Schaltwagens kann separat getestet werden, es muss jedoch sichergestellt werden, dass die folgenden zwei Bereiche gleichmäßig besprüht werden: a) die Oberseite der Düse in der geeigneten Höhe; a) der äußere Boden des Geräts, 1 Meter vor der zu prüfenden Komponente, und das Gerät befindet sich über der von dem Hersteller angegebenen Mindesthöhe. Wenn die Breite des Geräts 3 Meter überschreitet, kann das Sprühen nacheinander in einem 3-Meter-breiten Bereich durchgeführt werden. Druckbeaufschlagte geschlossene Räume erfordern keinen künstlichen Niederschlag. Jede für diesen Test verwendete Düse soll ein quadratisches Sprühmuster bilden, und die Sprühung soll gleichmäßig verteilt sein. Unter einem Druck von 460 kPa ± 10% (66 psi ± 6 psi) sollte bei einem Sprühwinkel von 60 ° bis 80 ° die Durchflussrate 30 Liter/Minute ± 10% (8,0 Gallonen/Minute ± 0,8 Gallonen/Minute) erreichen. Die Düsenmittellinie sollte nach unten geneigt sein, um sicherzustellen, dass die Spitze der Sprühung horizontal ist, wenn sie auf die zu prüfende Oberfläche gerichtet ist. Montieren Sie die Düse auf einem vertikalen Steigrohr und platzieren Sie sie in einem Abstand von etwa 2 Metern (wie in der Prüfanordnung in Abbildung F.1 gezeigt). Der Druck der Düsenzulaufleitung unter Strömungsbedingungen sollte 460 kPa ± 10% (66 Pfund Kraft ± 6 Pfund Kraft) betragen. Die auf jede Prüfoberfläche aufgebrachte Wassermenge sollte etwa 5 Millimeter pro Minute betragen, und jede Prüfoberfläche sollte für 5 Minuten der Intensität des künstlichen Niederschlags ausgesetzt werden. Die Sprühdüse sollte einen Abstand von 2,5 m bis 3 m von der nächsten vertikalen Prüfoberfläche haben. Hinweis: Wenn eine Düse wie in Abbildung F.2 gezeigt verwendet wird, wird das Wasservolumen bei einem Druck von 460 kPa ± 10% (66 psi ± 6 psi) als den Anforderungen dieser Norm entsprechend angesehen. Nach Abschluss des Tests sollte das Gerät umgehend überprüft werden, um festzustellen, ob es den folgenden Anforderungen entspricht: Es sollte keine sichtbare Feuchtigkeit auf der Isolationsschicht des Hauptkreises und des Hilfskreises vorhanden sein.