Einhaltung von Zertifizierungen und Standards

Mit der nordamerikanischen Zertifizierung bedeutet das nicht, dass alles sorgenfrei ist und wir problemlos in die nordamerikanische Region verschicken können. Tatsächlich ist das nicht der Fall.

Zertifizierung ist eine Qualitätsbewertungsaktivität, die von einer anerkannten Drittparteizertifizierungsstelle an Unternehmen auf der Grundlage entsprechender Standards durchgeführt wird. Die meisten davon sind Qualitäts- oder Sternbewertungen für die Produkte, das Management und die Dienstleistungen von Unternehmen. Zertifizierung ist eine Qualifikation für die Fähigkeiten von Unternehmen und hat einen gewissen Grad an Autorität.

Es gibt viele Zertifizierungsstellen, wie z. B. TUV, das Süddeutschland und Rheinland umfasst, ASTA (einschließlich INTERTEC, ETL und ASTA, anwendbar auf verschiedene Produkte und Regionen), UL, CSA, CE und so weiter. Die für Mittelspannungsschaltanlagen in Nordamerika anerkannten Zertifizierungen umfassen CSA, UL und ETL.

Die Zertifizierung von Produkten basiert auf Standards, d. h. es wird ein bestimmter Standard als Grundlage für die Produktqualifikation verwendet. Die von derselben Zertifizierungsmarke ausgegebene Produktzertifizierung kann unterschiedlich sein, es kann sich um eine Produktzertifizierung nach IEC-Standard oder eine Produktzertifizierung nach IEEE-Standard handeln.

Die Einhaltung der Produktstandards ist sehr wichtig, und es ist sinnlos, über Produktzertifizierung zu sprechen, ohne die Standards zu berücksichtigen. Daher müssen die Produktparameter den Standards entsprechen, die Designstrukturen müssen den Standards entsprechen, und vor allem muss die experimentelle Verifizierung den Standards entsprechen.

Einige Zertifizierungen testen nur die Produkte und erteilen die Zertifizierung nach bestandener Prüfung, was unvollständig und riskant ist. Insbesondere bei Standards wie ANSI/IEEE gibt es viele Anforderungen an die Produktstruktur, wie z. B. Stahlblechdicke, Maschengröße, Anzahl der Scharniere, Kupferstab-Spezifikationen usw., die befolgt werden müssen.

Wie in UL891 festgelegt, darf die Stromtragfähigkeit des Neutralleiters nicht kleiner sein als der Strom der Niederspannungshauptschiene und nicht kleiner als 200A. Die Erdungsschiene muss ebenfalls gemäß den Stromspezifikationen der Hauptschiene festgelegt werden. Dennoch entwerfen einige Hersteller immer noch gemäß nationalen Standards mit halber Querschnittsfläche und haben die Produktzertifizierung erhalten.

Sie können sagen, dass einige Ingenieurkonstruktionszeichnungen die Nulllinie auch als die Hälfte definieren. Dies kann je nach der spezifischen Projektlage variieren, oder der Designer kann an standardisierten Anweisungen fehlen. Aber es entspricht nicht den Standards. Solche Produkte können die Konsequenz haben, dass sie bei der Ankunft am Kundenstandort die Inspektion nicht bestehen und einer Korrektur bedürfen.

Zum Beispiel hat der nordamerikanische Mittelspannungsschaltanlagenstandard strenge Anforderungen an die Flammschutzfähigkeit und die Widerstandsfähigkeit gegen elektrische Spuren von Materialien. Die inländischen gewöhnlichen Epoxidharzmaterialien können grundsätzlich nicht den Test bestehen. Die übliche Praxis ist, dass die Kunden nur Materialberichte liefern müssen, die den Standard erfüllen, und versprechen, dass die verwendeten Isolationsmaterialien konform sind. Dies erfordert die Integrität des Unternehmens, um tatsächlich getestete Materialien zur Herstellung der relevanten Isolierteile zu verwenden, um sicherzustellen, dass das Produkt den Standard erfüllt und langfristig sicher und zuverlässig funktioniert.

Einige Hersteller mögen sagen, dass mein Kratzfestigkeitsindex möglicherweise nicht so hoch ist, aber theoretisch ist es auch kein Problem, die Kriechstrecke gemäß den nationalen Standards zu erhöhen. Das sind eigentlich zwei verschiedene Dinge. Wir können die Normanforderungen nicht ignorieren, nur weil die Kriechstrecke zunimmt. Die Verwendung von Materialien, die nicht die Prüfung bestanden haben, entspricht nicht den Standards, und das ist zweifellos.

Sobald das Produkt alle relevanten Produktstandards, Sicherheitsstandards sowie gesetzliche und behördliche Anforderungen erfüllt, muss es strikt gemäß den Normanforderungen umgesetzt, gründlich getestet werden, und man darf sich nicht vor einem Misserfolg fürchten. Wenn es einen Misserfolg gibt, wird es korrigiert. Die auf diese Weise hergestellten Produkte haben das Vertrauen, verkauft und den Kunden zur Nutzung zur Verfügung gestellt zu werden und können jede Zertifizierungsstelle oder Kontrollprüfung bestehen.

Viele Ingenieure von Herstellern haben die Standards gar nicht gelesen und sie sorgfältig studiert, bevor sie Produkte herstellen, und es fehlt ihnen der Respekt vor den Standards und die Ehrfurcht vor der Produkterfüllung. Das ist eine sehr beängstigende Sache. Niedrigpreiswettbewerb und die Nichtbefolgbarkeit der Standards werden auf lange Sicht die Entwicklung der Branche stark beeinträchtigen.

Rechtmäßige Unternehmen müssen weiterhin an ihre Grundsätze halten und die Produkte gewissenhaft nach Standards herstellen, um auf lange Sicht überleben zu können.